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有些設備串聯資料。
有些直接支援現場作業。
歐西瑪的數位解決方案並不都需要彼此串聯。EagleAi® 與 SPro 本身具備完整設備功能，可獨立使用，也可在支援的配置下連接智慧工廠平台。
PlySight™ 延伸使用 EagleAi® 的驗布資料進行拉布前規劃；SPro Projection 則將裁剪檔資訊直接帶到拉布現場，如搭配 EagleAi®，也可顯示已記錄的瑕疵位置。PDP-2000 是裁剪完成後、車縫前使用的獨立 QC 應用，以原始 Cut File 作為裁片比對基準。
不同生產與品管階段的數位工具
不同方案對應不同製程需求。有些會延伸使用前段建立的生產資料，有些則獨立使用，把數位資訊直接帶到拉布台或裁片 QC 工作站。
SPro Projection
可將裁剪檔資訊直接投影至布面，作為拉布時的視覺參考；如工廠另有 EagleAi®，也可顯示驗布時記錄的瑕疵位置。
查看 SPro Projection
PDP-2000 數位裁片品檢
將原始 Cut File 的裁片輪廓投影至品檢桌面，供 QC 人員在裁剪後、車縫前進行實際裁片比對。
查看 PDP-2000 裁片品檢
從驗布、規劃到拉布與裁剪後 QC
其中一個現有資料流程，是將 EagleAi® 驗布階段建立的布捲與瑕疵資料延伸到 PlySight™ 的拉布前規劃。進入拉布階段後，SPro 負責拉布與 IoT 生產管理；SPro Projection 則可使用裁剪檔進行布面投影，如工廠另有 EagleAi®，也可顯示已記錄的瑕疵位置。裁剪完成後，PDP-2000 是另一套獨立 QC 應用，使用原始 Cut File 在車縫前進行裁片比對。
驗布並記錄布捲資訊、瑕疵及其位置。
支援的驗布與生產資料可保留在平台中，供後續支援的數位應用使用。
將已記錄的瑕疵資料與排料檔、指定布捲及拉布需求結合，在實際拉布前預覽可能受到瑕疵影響的裁片與布層。
進行自動拉布，同時透過內建 IoT 查看工單、設備狀態、拉布進度與相關生產資料。
可將裁剪檔資訊直接投影至布面；如工廠另有 EagleAi®，也可顯示驗布時記錄的瑕疵位置。
裁剪完成後、進入車縫前，將原始 Cut File 的裁片輪廓投影至 QC 桌面，供實際裁片進行尺寸與形狀比對。
獨立 QC 應用拉布前先看瑕疵可能影響哪些裁片與布層
PlySight™ 將 EagleAi® 驗布資料與預定排料檔、指定布捲及拉布需求結合，讓規劃人員在拉布開始前，先查看已記錄的布料瑕疵可能與哪些裁片或布層重疊。
讀取預定鋪布使用的排料檔及相關裁片資訊。
依本次拉布規劃查看布捲使用順序、布料覆蓋範圍與接布位置。
將 EagleAi® 驗布時記錄的瑕疵位置帶入每一層預定鋪布模擬。
在實際拉布開始前，預覽哪些裁片或布層可能與已知瑕疵位置重疊。
PlySight™ 使用已完成驗布之布捲的瑕疵位置資料，預覽這些瑕疵可能對預定鋪布造成的影響。
EagleAi® 驗布過程中記錄的瑕疵範例。
將數位資訊直接投影到實際布面
SPro Projection 可將裁剪檔資訊直接投影至拉布區域，讓操作人員在拉布過程中直接查看投影內容，作為現場目視參考。
將裁剪檔資訊直接投影至實際布面，供操作人員在拉布時目視參考。
如工廠另有 EagleAi® 智慧驗布系統，也可使用驗布時記錄的瑕疵位置資料，將已知瑕疵顯示在對應的布面區域。
操作人員可在拉布過程中直接查看布面上的投影資訊，並依現場需要進行目視確認與調整。
裁剪後、車縫前進行數位裁片 QC
與拉布階段使用的 SPro Projection 不同，PDP-2000 是用於裁剪完成後、裁片進入車縫前的獨立 QC 應用。系統將原始 Cut File 的裁片輪廓投影到 QC 桌面，讓實際裁片直接放在投影輪廓上進行比對。
將原始 Cut File 的裁片輪廓投影到 QC 桌面，作為尺寸與形狀比對參考。
將裁剪完成的裁片放到投影區域，直接查看實際裁片與數位輪廓之間的差異。
可依工廠既有品檢方式進行抽樣或逐片檢查，並減少每次比對都需準備實體紙樣的需求。
從目前需要的設備開始
不同數位工具不必全部串聯。EagleAi®、SPro 可獨立執行設備本身功能，也可在支援的配置下連接智慧工廠平台。SPro Projection 可使用裁剪檔作為拉布現場的視覺參考，搭配 EagleAi® 時再增加瑕疵位置投影；PDP-2000 則是裁剪後 QC 的獨立應用，直接使用原始 Cut File 進行裁片比對。
工廠可以依目前的製程需求選擇單一設備或應用。未來若需要更完整的生產資訊，再把支援設備串聯到智慧工廠平台，逐步增加資料應用。
設備可獨立運作
不需連接智慧工廠平台，也能執行設備本身的核心生產功能。
- 保留完整設備操作功能
- 維持既有工廠流程
- 在需要的製程導入自動化
- 作為獨立設備使用
讓設備資料延伸到更多應用
當工廠需要更完整的生產視野，或希望生產資訊延伸到其他應用時，可將支援設備串聯至平台。
- 集中查看指定設備與生產資訊
- 查看多台串聯設備的狀態與紀錄
- 在支援的串聯應用中延伸使用現有資料
- 依實際需求逐步增加串聯功能