從裁剪房到熱轉印：崑洲實業如何改善成衣生產流程？

客戶背景

崑洲實業股份有限公司成立於 1982 年，總部位於台灣，並於柬埔寨、越南及中國設有生產據點。公司主要生產運動服、戶外服飾、防水衣、夾克、滑雪衣、POLO 衫、襯衫及針織服飾，服務國際運動與戶外服飾市場。

面對的問題

崑洲在兩項生產工序中面臨設備改善需求。在裁剪房方面，原有設備穩定性與售後支援未能配合日常生產安排。設備異常時，維修與技術支援等待時間較長，增加現場作業負擔。在熱轉印工序方面，原先使用的單站式設備需要人員一對一操作。當訂單量增加，產能與人力配置彈性受到限制。

導入方案與結果

崑洲導入歐西瑪裁剪房設備方案，依產品與現場作業需求重新配置設備，並建立較明確的維護與技術支援窗口。

同時，崑洲導入自動熱轉印設備，以改善原有單站式作業模式。設備可配合單人或雙人工作站使用，最高產能可達每小時 300 件，並透過自動送料與機械手臂進行布片移送。

依原案例紀錄，自動熱轉印設備導入後，該工序生產效率提升 60%，人力需求減少一半，使原本投入於單站操作的人員可重新安排至其他生產工作。

結論

崑洲透過裁剪房設備與自動熱轉印設備導入，分別改善了前段設備支援安排與熱轉印工序的產能限制。提供布料前處理、拉布、裁剪與熱轉印相關設備，協助成衣製造商依產品與生產流程規劃設備配置。