在紡織品製造業，拉布過程對於確保產品質量至關重要。然而，傳統的手工攤布方法效率低，產線進度落後，且存在著高風險。在這篇文章中，我們將看到一家明尼蘇達州的床上用品製造商如何透過歐西瑪的拉布機J3，有效解決這些問題。

客戶

客戶是一家美國枕頭、床上用品及相關產品的製造商。該公司位於明尼蘇達州，是該州最大的枕頭和床上用品生產商，同時銷售床墊、床墊墊層、拖鞋、舒適服裝、浴巾、浴袍以及寵物用品等。該公司的招牌產品是由公司創始人設計的一款超舒適枕頭，旨在為用戶帶來優質的睡眠體驗。 在Covid-19大流行期間，該公司還生產了棉質口罩，為醫務工作者提供防護。

碰到的問題：傳統拉布效率低、產線進度落後

該客戶尋找一台能夠滿足其高產量需求的拉布機。拉布過程是指將紡織品展開並攤平，以便後續的裁剪使用。布料需要平整的攤平，否則有摺痕的地方裁切後就會造成浪費。

傳統的拉布工作是由工人手動進行的，他們會用一根棍子將紡織品上的皺痕撫平。這種方法存在很高的人為錯誤風險，因為工人可能會疲勞並在工作了幾個小時後攤布不均勻。手工攤布還會消耗時間，提高勞動成本，因為需要2-6名工人來完成這項工作。此外，工人們如果不小心，有可能倚靠在鋪布臺上而受傷。這些因素使得手工攤布對於大型服裝和其他紡織品製造商來說變得不可持續。

拉布機從這個關鍵的製造過程中消除了人為錯誤的風險。在8小時內可以手工鋪設1200-1500塊布料，而拉布機可以在同樣的時間內鋪設高達4000-4500塊布料，而且每分鐘的行走速度高達 90 米。此外，攤布機只需要兩名工人操作，而不是手工攤布所需的多達六名工人。 因此，服裝或床上用品和浴室用品製造商可以利用攤布機將工廠員工重新分配到其他部門並接受更大的訂單。 攤布機還使攤布過程更加安全，因為它消除了工人在攤布臺上可能受傷的風險。

解決辦法：歐西瑪重型拉布機提高生產力並降低人為錯誤風險

客戶購買歐西瑪重型拉布機J3。 這台設備採用了符合人體工程學和使用者友好的地面上布系統，旨在使拉布過程更加高效，特別是在大批量訂購多層產品時。 這使它成為客戶理想的鋪布機，因為它必須滿足專門消費群體的高需求。 除了床和衛浴產品外，J3非常適合生產醫療器材。

在布料裝載完畢后，操作員只需按下J3使用者友好的多語言觸摸屏介面上的一個按鈕。 機器自動對齊織物邊緣，然後展開織物並從卷軸上切下，無需任何進一步的人工協助。 這確保了整個織物具有一致的均勻張力，並消除了攤布過程中的人為錯誤風險。鑒於均勻張力是正確裁剪織物的必要條件，J3的自動系統最終減少了因裁剪錯誤而造成的浪費，同時提高了效率。

J3包括一個入布送料系統和可調張力控制器，使服裝或床上用品和浴室產品製造商能夠使用更廣泛的織物類型。J3安裝快速，維護簡單，對於大型成衣廠來說，它是一項具有成本效益的長期投資設備。歐西瑪的專業售後支持和實惠的更換部件，使得維修和保養的時間及金錢成本降至最低。

成果：提高了效率和精度

在安裝了多層展布機J3，客戶在展過程中享有更好的一致性、準確性和速度。 這意味著工廠可以進一步提高產量，實現產品多樣化。 雖然展布機是一個較大的投資，但其在能力和效率方面帶來的回報使其非常具有價值。今天就聯繫歐西瑪，瞭解我們如何説明紡織品製造商升級設備，實現可持續發展。

更高的生產質量導致了更少的產品召回和更高的客戶滿意度。聯繫我們，瞭解歐西瑪織物檢測機如何優化您的工廠織物檢驗環節。