在製造業的環境，生產規劃是必須執行基礎，如何控制生廠現場作業，達到作業需求，是製造業最重的工作之一。為滿足服裝業因應需求的快速變動，服裝生產管理從材料到成衣出貨都有制定的SOP須執行。 這篇會讓你了解成衣業生產線管理與控制地重要性。
什麼是成衣廠生產線？
生產線，又稱流水線，指的是產品在製造過程中所經過的每一工段。 成衣廠的生產管理是指衣服在生產過程中的技術管理，即從原材料到完成品的管理。 這管理包含準備過程、裁剪工程管理、縫紉工程管理、整燙工程管理、品質管控管理、包裝出貨工程管理。不管是一張訂單或上百張訂單，管理的標準SOP都是一樣。
根據種類的不同，生產線會分成自動化及非自動化。最製造業來說，全自動化是實現製造業穩定獲取利潤與名聲的唯一途徑。 紡織及成衣業以勞動密集文明，管理的不僅是製程工段，更是人，因此穩定的生產線管理是許多成衣製造業面臨的課題。
制衣廠的生產規劃為何如此重要？
要有好的生產線，必須要先有良好的生產線規劃，才能在製造過程中排除困難、準時交貨、減少成本，讓生產線事半功倍。以下幾點是生產規劃在成衣業必須執行的的原因。
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人力、物力與時間都是生產作業的必要成本，規劃的生產線計畫有助於降低生產成本，獲利增加
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估算個產線運作時間，有助於算出產品產出時間以及交期，避免延後交期
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良好的生產規劃有助於採購原料或庫存計算，因應少量多樣不同產品產出，保有彈性
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透過數位化動態製程狀態呈現給客户知道現在的生產處於什麼階段
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有時，織物邊角料有時從其他國家進口。 在這種情況下，生產計劃部門在制定及時供應服裝的戰略方面至關重要
規劃生產線需考慮的關鍵因素
多數服裝製造業還是仰賴廠內人員進行生產線的規劃，執行效率是生產計劃的骨幹，下列是規劃時須考慮到的重點。
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生產線調度、產品規格
服裝業少量多樣已成趨勢，客戶需求的產品規格及樣式需要不對進行確認。 在面對不同產品製作的切換時需要更加注意，例如需要考慮到鋪料、裁剪和所有其他生產過程需要多少時間、使用機器需要幾台等，避免造成囤貨。
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資源分配、人員配置
材料資源規劃也是適當生產規劃的一個重要部分。 要完成一個服裝訂單，需要多種類型的材料。 因此，有必要檢查內部有哪些材料可用，還需要多少材料。這一階段的規劃還包括從哪裡購買所需的材料，即在當地或國際上購買。 同樣，製作工段都有對應的人員作業時間，計算所需人員需求，嘗試在流水線生產下以最少人員進行最大產出。
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設備確認，根據能力分配訂單
生產作業前，要先檢查每個設備的產能以及作業位置。每個設施都有不同的生產能力。 同步與設備工程師確保機台操作正常與否，依據設備狀態提早進行維護或添購來符合生產時程。
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交貨期
在對應實際出貨時間，生產線規劃人員須計畫每日所需生產工時以符合生產排程，根據能力和最後期限分配訂單，以滿足最終的交付及如期交付。
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追蹤和執行
一個成功的服裝生產計劃取決於每個部門按照生產計畫來執行。因此，計劃中最重要的部分是對每個部門的跟進。 為了檢查進展情況，安排與每個部門的負責人定期開會。 此外，為了保持你的品質，不要忘記面料檢查。
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生廠線人員規劃能力
許多服裝生廠線的規劃仰賴內部人員，但大部分還需要第三方的規劃顧問，而這些規畫可能是從頭規劃，或是局部規劃，因此懂生產作業流程不僅重要，更重要的是各單位的協調能力，是否符合廠內作業需求、品質把關，同時又確保效率準時如期交期。
服裝生產管理原則
生產管理最重要的就是整體運作的流暢性，其中，績效管理、現場品管及交期管理實為重要。
績效管理可作為後續檢討及改善方針，例如投入的工時、產出效能、生產日報等，可有效分析異常原因。 在人員教育訓練完畢，人員投入生產線製作服裝，工廠根據抽樣或品管檢驗標準找出瑕疵品，並針對異常品做分析及優化。 交其管理則是根據上述的績效管理及現場品管產出不同的結果。
現今服裝生產線管理與運作的挑戰
許多製造業面臨少量多樣的挑戰，每天生產線都有可能有突發狀況產生打亂原本生產線，這也是現今生產管理碰到最大的挑戰。
紡織業的客戶追求材料創新、永續生產、快速反應、快速掌握生產排程等方向，因此加速建構高智慧製造生產勢在必行。目前紡織及成衣業碰到那些困難呢？
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難以掌握生展進度
生產資訊及報表依賴人工串接
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多樣設備資訊孤島
生產與設備異常依賴人工回報與管理，難以統一監控生產
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生產成本難以計算
原物料、能耗等成本依賴不同系統及人工計算
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難以找出最佳參數
生產參數及品質檢測依賴人工經驗
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難以反映真實產能
設備及生產稼動率依賴人工計算
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系統難以統一管理
多工段製程、多設備品牌、多系統資料難以串接
生產線透明化好處
生產現場的挑戰，除了產線突發狀況，還有許多外在因素造成管理困難，讓生產製程透明化，所有數據數位化，即時了解生產製程數據有效改善管理效率。
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管理： 精準掌握、快速排除、提升效率
快速掌握工具機生產狀態，快速排除異常停機，產線機台資訊即時更新，優化資料庫進行大量數據分析
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排程： 透明公開、即時掌握、彈性調整
數據資訊化，公開透明，讓排程更為清楚。 排程優化集中工廠作業時間，統一調度，避免無效生產工時，提升生產有效稼動率。
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成本： 降低能源效能、精簡人力、降低無效成本
即時掌握生產資訊，提供適當能源供應，避免能資源供給過剩與消耗。藉由自動化及智能化生產技術，精簡人力。
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品質： 數據化之應用
機台串接，使系統數據即時產出，透過數據追中找到最佳參數及改善方法。
結論
數位化是協助現場生產線管理作業的必備條件，不僅作業資訊可清楚地可視化，透過透明化生產能協助管理層提早發現異常並找出解決方法。
紡織成衣廠工段製程繁雜，多設備品牌，多系統資料難以串聯。在生產線規劃透明化能有效降低額外成本開銷、精簡人力、製成回溯，以及讓客人對於生產的品質與交期可線上即時掌控。
自2017年，台灣歐西瑪開啟智慧製造的旅程，藉由虛擬、硬體整合技術為最終目標，我們的部分設備已導入數位化功能，不僅與資料庫串接、機器不再孤島作業、數據得以可視化、即時化。到最後終極目標，幫助客戶建立“資訊戰情室”，讓管理層精準掌握生產進度。今天就聯繫我們。
