面料在加工之前需要進行裁剪劃分，以便縫製效果，而裁剪的好壞影響後續加工的品質。中大型批量生產的成衣工廠，會搭配自動拉布機 (推薦閱讀: 如何選擇最好的自動拉布機)。 先將布層層拉開，再送往切割機上進行裁剪。

一般，手工裁切會在面料上畫出裁剪線進行裁切，或者，在面料頂層擺上切割圖案進行剪裁。批量小的情況下手工或電剪的裁切方式是一種便宜的投資，但裁剪容易偏離軌跡影響效果，嚴重時可能導致布料報廢。自動裁布機則是將裁切圖檔交給排版軟體進行切割，效率快且幫助工廠實現日常任務的自動化。

為什麼服裝製造商需要裁布機？

裁布機旨在為工廠車間帶來生產力，該機器適用於汽車、服裝和醫療等不同行業。裁布機對於高產量的製造商是缺一不可的。裁剪不良的面料會導致產品缺陷或尺寸不准確，一旦出現錯誤就很難修復。自動裁剪機有助於批量生產的工廠，它不只降低人工成本、原材料成本和維護品牌質量。 換句話說，優質的最終成品取決於切割過程的準確性。

常見的裁布刀有哪些?

鋒利的切割刀片對於準確切割至關重要，它們必須能夠裁切多層布料，刀片會隨著使用頻繁率刀刃變鈍，因此保持刀片鋒利度是必要的，以提高切割品質。大部分的電動手推裁剪是由人工控制裁刀的方向和速度對布料進行加工，市面上的布料裁剪又以電動直刀或圓刀電剪機為主。

電動直刀機的裁剪方式是將刀片垂直上下推動，沿者衣服周圍切割，使用電動直刀機可以輕鬆地將布料切割直線或曲線，電動直刀通常自帶磨刀裝置，可高效率的大批布料切割，是一款服裝工廠的標準配備。

圓刀裁剪機在服裝生產中同樣佔有一席之地。與直刀不同，圓刀裁剪是橫向推向布料，直刀裁剪刀片是以上下及橫向兩個方向推動，布料切割不連續的情況下，用直刀切割的布層沒有圓刀來的平整美觀。圓刀切割機適用於大半徑的直線、曲線。圓刀的好處在於裁直線比直刀的速度更快，效果更好；相反的，因為裁剪震動較小，裁剪的厚度有限，圓刀電剪機最大的裁剪厚度不超過刀片的半徑，圓刀機適用於單層或少量面料切割。

使用自動裁布機好處有什麼?

無論工廠選擇電動直刀片還是電動圓刀裁剪，該裁剪工具都是服裝工廠生產的輔助品。但是，手動剪裁既危險又不精確，更容易造成傷害以及布料浪費，用於大批生產是非明智的選擇。

  • 自動裁布機降低成本

手工切割是一個緩慢的過程，需要大量的工人。使用手工切割，工人每次只能切割一到兩層布料。雖然手工裁剪沒有初始的巨大投資負擔，但對於想要實現高產量的工廠來說，勞動成本會提高許多，這對於大多數高生產率的服裝廠來說是不具效益的。

與所有裁剪機器一樣，購買自動裁布機初期的人力成本必定增加，不只是機器購買及安裝時間、培訓工人如何使用機器、定期的保養維護是必須的。機器出現故障也有維修費用的花費。看似大投資的花費，但從長遠來看，自動切布機的成本效益更高，自動裁剪不只裁剪效率高，需要的工人數量少，機器自動化程度高表示工人的技能不會被經驗綁住，人員能重新培訓或派往其他部門，提高工廠的生產力及靈活性。

  • 自動裁布機的準確性與一致性

手動剪裁容易出現人為錯誤，導致面料浪費和剪裁不准確。準確的切割可以減少浪費;布料第一次切割就被裁剪成正確的形狀。自動裁布機可最大限度地降低因材料裁切不良或人為錯誤而導致產品缺陷的風險。準確切割意味著成品的一致性，從而帶來更高的客戶滿意度。

  • 自動裁布機提高生產力

工廠工人在工廠車間輪班期間可能會感到疲倦和炎熱。由於使用剪刀數小時而造成的重複性勞損讓人感到不舒服，並且會間接影響切割質量。工人並不總是以最佳工作狀態長時間工作，工廠不得不尋找替代方案來維持產能。

自動裁布機對於產量大的工廠來說是必不可少的，自動化的操作速度比用手動切割速度來的更快，從而提高了生產能力且滿足工廠高產能的需求。

  • 自動裁布機減少人力，提高效率

手動剪裁很費力，而且每天持續數小時是不可持續的。由於工人每次只能用剪刀剪一兩層布料，因此需要更多的人力來完成訂單。

自動裁剪機非常適合一次切割大量布料，並將多餘的人力轉移到其他單位，從而提高工作場所的效率和生產力。工廠可以用少量員工提供高訂單量。

結論

無論您選擇直刀還是圓刀裁布機，它們都是工廠裁切的輔助工具，但自動裁布機除了提升切割料率、準確的裁切布料減少布料浪費，更能依照客戶需求配置裁切選擇。與我們聯繫，討論您裁剪房的切割需求。